3dmechanic - LIFE

3D 프린팅 기술과 격자구조체 김상우, 유지훈 / 재료연구소 [특집: 3 D ：프린팅과소재] 최근 일반 소비자층을 겨냥한 데스크탑형 3D 프린터의 급속한 판매성장이 이루어지고 있는 가운데，기계，항공，자동차，가전，의료 등 금속제품 제조 산업의 새로운 패러다임으로 산업용 금속 3D 프린팅에 대한 관심이 증가하고 있다. 유럽과 미국을 중심으로 한 금속 3D 프린팅 관련 산업체 및 연구기관에서는 설계자유도，기능성부여，맞춤형제작，리드타임감소 등의 장점을 극대화함과 동시에 모듈호ᅡ를 통한 제조공정시간 및 비용 단축，품질향상을 위한 적층가공방법의 개발，맞춤형 저비용 소재개발 등 현재 기술의 단점을 보완하기 위한 다양한 측면에서의 연구개발이 활발하게 진행되고 있다. 본 고에서는 3D 프린팅 기술의 장점을 극대화할 수 ..

본글은 KIMS재료연구소의 학술지 [기계와재료]에 소개된 자료를 바탕으로 하고 있습니다. 유지훈,양상선,김용진,임태수 연구원 3D프린팅용 금속분말소재의 연구 및 개발 동향 3D 프린팅 기술은 주/단조, 압출, 사출, 용접 등과 같은 기존의 성형가공 공정에 비해 복잡형상의 제조가 용이하고, 제조시간 및 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 수요자가 요구하는 맞춤형 부품의 소량 다품종 생산이 가능하므로 기존의 제조 산업패러다임을 바꿀 혁신적 기술로 급격하게 부상하고 있다. 그러나, 사용할 수 있는 재료가 제한적이고 느린 조형속도 등으로 인해 산업 적용에 많은 한계를 가지고 있다. 금속 3D 프린팅공정에 사용되고 있는 재료는 대부분 분말 형태로 적용되고 있으며, 가스아토마이징법으로 제조된 구형의 극미세 분말이..

3D 프린팅용 금속분말의 제조방법 3D프린팅 공정에 사용되는 금속분말은 높은 유동성을 갖는 구형의 금속분말이 사용되고 있으며, 일반적으로 가스아토마이징방법을 이용하여 제조된다. 그림5와 같이 가스아토마이징방법은 금속을 고온으로 가열하여 용해시킨 후, 용탕 노즐로부터 흘러내리는 용탕흐름에 압축가스를 분사하여 용탕 흐름을 비산시켜 분말로 제조하는 방법이다. 가스아토마이징방법은 Sn, Zn, Al, Cu, Ni, Fe 등은 단일금속에서부터 Cu-Zn, Stainless steel등의 합금까지 광범위하게 제조할 수 있으며, 다양한 특성을 갖는 금속분말을 대량으로 생산할 수 있는 것이 장점이다. 또한 용탕의 분사조건을 제어함에 따라 생성분말의 특성을 자유롭게 제어할 수 있다. 가스분사 방법은 용탕의 분무로 공기,..