3dmechanic - LIFE

광경화 기반 세라믹 3D 프린팅 기술 및 응용 배창준 / 재료연구소 세라믹스는 우수한 기계적，화학적，열적 특성에도 불구하고 가공성이 뛰어난 금속재료에 비해 경도가 높고，취성이 강하므로 복잡한 형상이 요구되는 분야에는 적용되지 못하고 있다. 이러한 세라믹 재료 가공성을 향상시키고자 적층 기술을 적용하여 복잡한 형상의 세라믹 성형체를 제작하고자 노력하고 있다. 고체상태의 파우더를 사용하는 세라믹 3D 프린팅과 selective laser sintering (SLS)읕 비교해서，액체 상태의 광경화 레진에 세라믹이 분산된 서스펜션읕 사용하는 세라믹 stereolithography 이용시 성형체의 정밀도, 표면조도와 복잡한 형상 제작 등에 있어 월등히 나은 결고ᅡ를 보이고 있다. 본문에서는 액체상태 광경화 서스펜..

본글은 KIMS재료연구소의 학술지 [기계와재료]에 소개된 자료를 바탕으로 하고 있습니다. 유지훈,양상선,김용진,임태수 연구원 3D프린팅용 금속분말소재의 연구 및 개발 동향 3D 프린팅 기술은 주/단조, 압출, 사출, 용접 등과 같은 기존의 성형가공 공정에 비해 복잡형상의 제조가 용이하고, 제조시간 및 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 수요자가 요구하는 맞춤형 부품의 소량 다품종 생산이 가능하므로 기존의 제조 산업패러다임을 바꿀 혁신적 기술로 급격하게 부상하고 있다. 그러나, 사용할 수 있는 재료가 제한적이고 느린 조형속도 등으로 인해 산업 적용에 많은 한계를 가지고 있다. 금속 3D 프린팅공정에 사용되고 있는 재료는 대부분 분말 형태로 적용되고 있으며, 가스아토마이징법으로 제조된 구형의 극미세 분말이..

3D 프린팅용 금속분말의 제조방법 3D프린팅 공정에 사용되는 금속분말은 높은 유동성을 갖는 구형의 금속분말이 사용되고 있으며, 일반적으로 가스아토마이징방법을 이용하여 제조된다. 그림5와 같이 가스아토마이징방법은 금속을 고온으로 가열하여 용해시킨 후, 용탕 노즐로부터 흘러내리는 용탕흐름에 압축가스를 분사하여 용탕 흐름을 비산시켜 분말로 제조하는 방법이다. 가스아토마이징방법은 Sn, Zn, Al, Cu, Ni, Fe 등은 단일금속에서부터 Cu-Zn, Stainless steel등의 합금까지 광범위하게 제조할 수 있으며, 다양한 특성을 갖는 금속분말을 대량으로 생산할 수 있는 것이 장점이다. 또한 용탕의 분사조건을 제어함에 따라 생성분말의 특성을 자유롭게 제어할 수 있다. 가스분사 방법은 용탕의 분무로 공기,..